依照焊接进程中金属所在的状况及工艺的特色，能够将焊接办法分为熔化焊、压力焊和钎焊三大类。
气焊用的焊丝起填充金属的效果，焊接时与熔化的母材一同组成焊缝金属。因而，应根据工件的化学成份和机械功能选用相应成份或功能的焊丝，有时也能够用从被焊板材上切下的条料作焊丝。
气焊所用的可燃气体与气割相同，首要有乙炔、液化石油气（丙烷、丁烷、丙烯等）和氢气等，氧气为助燃气体。
气焊的长处是设备简略（氧气瓶、乙炔瓶、回火稳妥器、焊炬、减压器、氧气、乙炔、输送管等）运用灵敏；对铸铁及些有色金属的焊接有较好的适应性；在电力供应缺乏的当地需求焊接时，气焊能发挥更大的效果。其缺陷是出产功率较低；焊接后工件变形和热影响区较大；较难完结主动化。
电弧焊是工业出产里使用最广泛的焊接办法，它的原理是使用电弧放电（俗称电弧焚烧）所发生的热量将焊条与工件相互熔化并在冷凝后构成焊缝，然后取得结实接头的焊接进程。电弧焊焊接低碳钢或低合金钢时，电弧中心部分的温度可达6000～8000℃，两电极的温度可到达2400～2600℃。
埋弧焊也是使用电弧作为热源的焊接办法。埋弧焊时电弧是在一层颗粒状的可熔化焊剂覆盖下焚烧，电弧光不显露。埋弧有主动埋弧焊和半主动埋弧焊两种办法。埋弧焊的首要长处是：
焊接速度高，当焊接厚度为8～10mm的钢板时，单丝埋弧焊速度可达50～80cm/min；
焊剂的存在不仅能离隔熔化金属与空气的触摸，并且使熔池金属较慢地凝结，减少了焊缝中发生气孔、裂纹等缺陷的可能性。
手艺电弧焊能够直接进行平焊、立焊、横焊和仰焊等多方位焊接。别的因为电弧焊设备简便，搬运灵敏，能够在任何有电源的当地做修理及安装中的短缝的焊接作业。十分适合于难以到达部位的焊接。适用于各种金属材料、各种厚度和各种结构形状的焊接。
等离子弧焊也是一种不熔化极电弧焊，其等离子弧是自在电弧紧缩而成的，叫搬运电弧。其离子气为氩气、氮气、氦气或其间二者之混合气。等离子弧的能量会集，温度高，焰流速度大。这些特性使得等离子弧大范围的使用于焊接、喷涂和堆焊。
压力焊是使用焊接时施加许多压力而完结焊接的办法。这类焊接有两种方式，可加热后施压，亦可直接冷压焊接，其压接接头较结实。
塑料超声波焊接的原理是使塑料的焊接面在超声波能量的效果下作高频机械振动而发热熔化，一起施加焊接压力，然后把塑料焊接在一同。
电阻焊是将被焊工件压紧于两电极之间，并通以电流，使用电流流经工件触摸面及附近区域发生的电阻热将其加热到熔化或塑性状况，使之构成金属结合的一种办法。
钎焊是把比被焊金属熔点低的钎料金属加热熔化至液态，然后使其渗透到被焊金属接缝的空隙中而到达结合的办法。
钎焊的长处是简单确保焊件的尺度精度，一起关于焊件母材的安排及功能的影响也比较小；适用于各种金属材料、异种金属和金属与非金属的衔接。钎焊的缺陷是钎焊接头的耐热才能比较差，接头强度比较低，钎焊时外表整理及焊件安装质量的要求比较高。
